今天漓源環(huán)保給大家介紹一下油墨廢水處理技術(shù)，油墨廢水含有大量生物難降解有機物，一般先對其進行酸析處理。在酸性條件下大多數(shù)有機物可以析出，COD去除率達到40%～50%，但是水中仍有大量生物難降解有機物。國內(nèi)外學(xué)者已對此類廢水處理開展了一些研究工作,并在工程實踐中進行了應(yīng)用。

鐵碳微電解法應(yīng)用較為廣泛。含碳鐵屑浸于電解質(zhì)溶液中，形成了無數(shù)個微小的Fe-C原電池，陽極生成Fe2+，陰極產(chǎn)生·OH及新生態(tài)[H]，具有較高的化學(xué)活性，與污染物發(fā)生氧化、還原、吸附、絮凝等作用；Fe2+與水形成聚合物可實現(xiàn)絮凝脫色和凈化。

針對油墨廢液污染濃度高而水量較小的特點，油墨廢水處理技術(shù)采用電解法作為主體工藝處理某廠油墨廢液，工程實踐表明通過電解法的預(yù)處理，利用其氧化、還原、凝聚和氣浮的綜合作用，對廢水的COD、BOD的去除率分別達到47%、60%以上。電解法處理油墨廢水具有設(shè)備小、占地少，運行管理簡單、高效、時間短、色度去除效果好等優(yōu)點，但電極表面極易污染，使電極失去活性，因而高效催化的電極以及電極的活化是應(yīng)用關(guān)鍵。

混凝法是在廢水中加入絮凝劑，使污染物等膠粒凝聚絮凝形成沉淀物而被除去的物理處理方法，是普遍采用的油墨廢液處理技術(shù)?；炷ǖ年P(guān)鍵在于混凝劑，常用的絮凝劑主要有無機絮凝劑、有機絮凝劑、復(fù)合絮凝劑及生物絮凝劑。油墨廢液處理工程實踐中，常見的是無機絮凝劑鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚鐵等與有機絮凝劑相結(jié)合使用?；炷ǖ娜秉c是會產(chǎn)生大量污泥且脫水困難，若未經(jīng)妥善處置，將造成二次污染。

生物法是在好氧、厭氧條件下，通過微生物作用來去除油墨廢水中的有機物。蔡炎興等將混凝預(yù)處理后的油墨廢水上清液與生活污水以1/10混合，在接觸氧化工藝條件為：溫度(30～32)℃、溶解氧濃度(4～5)mg/L、進水流量(14L/h)、接觸時間(15.7h)、有機負荷COD(0.7～0.9)kg/m3·d，經(jīng)過連續(xù)運行，COD去除率可保持在80%以上，出水COD可以維持在100mg/L以下。

利用氣浮法預(yù)處理油墨廢水，再經(jīng)SBR處理，出水指標COD可以達到150mg/L以下?？偠灾捎蒙锓ㄌ幚碛湍珡U水具有運行成本低，處理效果穩(wěn)定的優(yōu)點，但存在色度和COD去除效果不高的缺點，特別對油墨廢水中的氨氮、偶氮性顏料、芳香烴有機溶劑等難降解物質(zhì)去除效果不明顯，且反應(yīng)時間長，占地面積大。除此以外，生物法在其運行過程中伴隨廢水的凈化產(chǎn)生大量的剩余污泥，如何處理這些剩余污泥，將其資源化、無害化，是油墨廢水處理的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

深度氧化技術(shù)是一種新的能有效處理難降解有機廢水的化學(xué)氧化技術(shù)。其反應(yīng)機理目前普遍認為是自由基氧化機理，即利用復(fù)合氧化劑、光照射、電或催化劑等作用，誘發(fā)產(chǎn)生多種形式的強氧化活性物質(zhì)，尤其是氫氧自由基能夠使絕大多數(shù)的有機污染物完全礦化或部分分解，如Fenton氧化、超聲波輻照氧化、光催化氧化等。

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