供氣系統(tǒng)是化工污水處理中好氧生物處理技術(shù)的核心部分，既要滿足微生物生長代謝的需要，又要保證三相混合均勻的攪拌動(dòng)力需求。目前，常見的供氣方式有射流曝氣、表面曝氣（機(jī)械）、鼓風(fēng)曝氣（大，中，微氣泡），其中，微孔鼓風(fēng)曝氣是國內(nèi)外主流的供氣方式，由鼓風(fēng)機(jī)、氣體擴(kuò)散裝置和一系列連通的管道組成，廣泛應(yīng)用于 MBR、A/A/O、氧化溝等化工污水處理工藝中。一般地，供氣過程消耗化工污水處理廠 50%～90% 的電力（取決于其規(guī)模和所采用的技術(shù)方案），其消耗的電力成本占處理廠總成本的 15%～49%?？梢姡饽芎某杀緲?gòu)成了污水處理成本的大部分，故供氣系統(tǒng)與曝氣設(shè)計(jì)、管線布設(shè)、運(yùn)行管理與參數(shù)合理性都對(duì)投資和運(yùn)行費(fèi)用產(chǎn)生巨大的影響。因此，有必要對(duì)供氣系統(tǒng)與效率有關(guān)的曝氣方式、傳輸設(shè)計(jì)與參數(shù)管理進(jìn)行深入研究，以尋求優(yōu)化促進(jìn)節(jié)能的新途徑。

在化工污水處理工程設(shè)計(jì)中，供氣系統(tǒng)的節(jié)能降耗需要從曝氣方式、設(shè)備選型、控制系統(tǒng)、工作環(huán)境、曝氣管道設(shè)計(jì)、曝氣器等方面著手。盡管曝氣方式有鼓風(fēng)、表曝、射流等多種機(jī)械供風(fēng)技術(shù)，也存在化學(xué)供氧（過氧化氫/鐵氧體/氧供體）、生物供氧（紅樹林根系原理）以及挑戰(zhàn)性新技術(shù)（氧氮分離膜、變壓吸附分離）等新型模式，然而，真正大規(guī)模技術(shù)推廣應(yīng)用的當(dāng)屬機(jī)械供風(fēng)技術(shù)。基于以上考慮，漓源環(huán)保研究了污水好氧生物處理過程中常見供氣系統(tǒng)機(jī)械曝氣模式的適用范圍及動(dòng)力效率等，討論供氣方式的合理性及其控制系統(tǒng)對(duì)于工藝節(jié)能的重要意義。以應(yīng)用為廣泛的鼓風(fēng)曝氣為例，分析溫度、氣壓、空氣中粉塵、含濕量等環(huán)境因素對(duì)供氣系統(tǒng)性能的影響，討論氣體在管道輸送過程中的耗能過程及節(jié)能優(yōu)化途徑，指出曝氣器的孔徑及安裝位置對(duì)傳質(zhì)、能耗等的影響范圍。針對(duì)目前實(shí)際污水處理廠曝氣器安裝與控制存在維修困難、缺乏反應(yīng)器流體力學(xué)控制與微生物功能分布相結(jié)合的深度考慮問題，如涉及氧利用率/總動(dòng)力效率的能耗評(píng)價(jià)、涉及如何實(shí)現(xiàn)污泥氧利用效率與負(fù)荷效率的匹配、曝氣與攪拌的一致性等方面，尋求化工污水生物處理工藝中供氣系統(tǒng)在過程節(jié)能與優(yōu)化控制方面的基礎(chǔ)研究、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用實(shí)踐相互協(xié)調(diào)的發(fā)展方向。

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