己內(nèi)酰胺因其的特點特性，可以做多種材料的原料，大部分己內(nèi)酰胺主要是用于制作化學纖維。不過生產(chǎn)己內(nèi)酰胺會伴隨著廢水污染的產(chǎn)生，但是單獨的廢水處理工藝卻無法徹底解決這類工業(yè)廢水，如何解決成了企業(yè)關注的地方。漓源環(huán)保分享己內(nèi)酰胺廢水處理方法。

①己內(nèi)酰胺廢水首先進隔油池，利用重力作用去除大部分重油、輕油等，油類收集進集油池回收利用。

②己內(nèi)酰胺廢水自流至預處理調(diào)節(jié)池，預調(diào)池出水提升至調(diào)酸池，加酸調(diào)節(jié)pH值2-3左右，出水自流至鐵碳氧化池，利用鐵鹽和羥基化合物對溶解性有機物的捕集。

③出水自流入芬頓氧化池，加入雙氧水進行芬頓氧化反應，利用氧化提升的可生化性，進一步降解廢水的COD。出水自流入中和反應池，調(diào)節(jié)pH至中性，加PAM進行助凝作用，出水進中和沉淀池進行沉淀處理。經(jīng)預處理后廢水提高了可生化性，并去除了大部分有機物。

④己內(nèi)酰胺廢水經(jīng)預處理后自流入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池中利用潛水攪拌機進行水質(zhì)水量均衡，出水提升至氣浮池，在PAC、PAM作用下去除乳化油、懸浮物等。氣浮出流入二級A/O生化系統(tǒng)，利用廢水中的BOD物質(zhì)作為脫氮的碳源；采用混合曝氣工藝，氧傳遞利用效率高，利用微生物的新陳代謝作用，大限度的削減廢水的COD和氨氮等，O池硝化液回流至A池。O池出水自流入二沉池進行泥水分離，二沉池污泥回流至O段，確保池內(nèi)活性污泥濃度。

⑤生化處理后，廢水自二沉池自流入二級氣浮池中，加入PAC、PAM等藥劑進行混凝助凝作用，去除殘留的活性污泥、懸浮物、膠體雜質(zhì)及COD等，同時能夠去除大部分色度。

⑥氣浮池出水至臭氧氧化池，利用臭氧氧化的作用，達到排放的標準。

以上是己內(nèi)酰胺廢水處理方法之一，實際運用根據(jù)企業(yè)的情況進行科學地設計，有其它化工廢水處理問題也可咨詢漓源環(huán)保。

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