今天漓源環(huán)保給大家介紹一下橡膠加工廢水處理技術分享，天然橡膠作為重要的工業(yè)原料和戰(zhàn)略資源，具有加工性能優(yōu)良、價格低廉等優(yōu)點，在國防、汽車、航天、服裝、乳膠制品等各個領域廣泛應用。因此天然橡膠產業(yè)與鋼鐵、煤炭、石油并稱為國民經濟的四大支柱產業(yè)，并成為熱帶地區(qū)農業(yè)支柱產業(yè)之一。天然橡膠加工過程產生的廢水直接排放會造成環(huán)境污染，一般需采用天然橡膠加工廢水處理的方式來避免。

產生污染，以保護環(huán)境。當前天然橡膠加工廢水處理仍存在占地面積大、處理周期長等諸多問題;同時天然橡膠加工廢水中含有白堅木皮醇等高附加價值的物質，目前仍未充分回收利就目前天然橡膠加工廢水處理標準提高的背景下，漓源環(huán)保提出了2種深度脫氮新技術。

1、剩余污泥發(fā)酵產酸藕合反稍化深度脫氮技術

剩余污泥即二沉淀池所排放的污泥，其成分復雜，富含大量的有機物和細菌微生物，是污泥處理處置的主要部分。剩余污泥發(fā)酵產酸可作為反硝化碳源促進深度脫氮，因此將天然橡膠加工廢水好氧處理系統(tǒng)含有硝態(tài)氮的硝化液與剩余污泥一起投加至發(fā)酵系統(tǒng)，可實現(xiàn)同步污泥水解發(fā)酵產酸與反硝化，終實現(xiàn)深度脫氮。由于該系統(tǒng)中有NO-x-N電子受

體，破壞產甲烷菌生長所需的嚴格厭氧環(huán)境，從而控制發(fā)酵產酸的有機酸被用于產甲烷，使其用于反硝化作用;該工藝簡單，由于發(fā)酵和反硝化在同一個系統(tǒng)中進行，傳統(tǒng)工藝上清液的分離和淘洗問題被避免;該工藝在實現(xiàn)深度脫氮的同時，還達到了污泥減量的目的。

2、厭氧氨氧化脫氮技術

該技術是在厭氧氨氧化菌的作用下，以NO-2-N為電子受體，將NH4+-N轉化為氮氣，可實現(xiàn)天然橡膠加工廢水的自養(yǎng)脫氮。該技術不需要有機物作為碳源，故不會對厭氧產甲烷階段造成影響。天然橡膠加工廢水氨氮含量高，有利于實現(xiàn)厭氧氨氧化脫氮。要實現(xiàn)厭氧氨氧化脫氮，需要同時有NH4+-N和NO-2-N，天然橡膠加工廢水中不含NO-2-N，可采用短程硝化工藝先將一部分的NH4+-N氧化成NO-2-N因此，天然橡膠加工廢水中可應用短程硝化/厭氧氨氧化脫氮工藝。該工藝節(jié)省運行費用，反應中氨可直接提供電子，不需外加碳源;節(jié)省耗氧量，因為短程硝化中只需氧化一部分的氨;產酸量下降，產堿量降至零，用于中和所需的化學試劑的量可以減少，運行費用降低，減輕二次污染;產泥量低，厭氧氨氧化菌的比增殖速率低，生物量生長慢，產污泥量少。

以上為漓源環(huán)保給大家橡膠加工廢水處理技術，更多的污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。

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