目前，國(guó)內(nèi)外樹脂廠含酚廢水處理方法主要有：革取法。生化法、液膜法與活性炭吸附法等。革取法處理高濃度含酚廢水，除酚率能達(dá)到95％以上，但需多次萃取及反萃取，工藝繁瑣，不適宜工業(yè)推廣；生化法只用于處理低濃度含酚廢水，費(fèi)用高；液膜法除酚效果雖好，但工藝復(fù)雜，操作技術(shù)高，不利于中小型企業(yè)的推廣；活性炭吸附法能夠有效的吸附有機(jī)物質(zhì)，但解析困難，其再生所需設(shè)備龐大，成本較高。我們從樹脂廠含酚廢水處理與再利用出發(fā)，本著既經(jīng)濟(jì)高效又簡(jiǎn)便易行的原則，進(jìn)行了多次實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)采用酚醛縮聚法及吸附中和相結(jié)合的樹脂廠含酚廢水處理方法，既可回收酚醛樹酯，使廢水酚含量降至排放標(biāo)準(zhǔn)以下，又可使廢水處理到再利用程度。

酚廢水主要來(lái)源于焦化、煤氣、煉油和以苯酚或酚醛為原料的化工、制藥等生產(chǎn)過程，其來(lái)源廣、數(shù)量多、危害大，是各國(guó)水污染控制中列為重點(diǎn)解決的有毒有害廢水之一。在實(shí)際含酚廢水的處理中，對(duì)高濃度的含酚廢水，首先應(yīng)考慮將酚加以回收利用；對(duì)含酚濃度較低、無(wú)回收價(jià)值的廢水或經(jīng)回收處理后仍留有殘余酚的廢水，則必須進(jìn)行無(wú)害化處理，做到達(dá)標(biāo)排放，以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一。

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